আপনি কাটিং ব্লেড নির্বাচনের নীতি জানেন না? এসে দেখ

কাটিং ব্লেডগুলি আমাদের জীবনে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তারা তাদের সুবিধা এবং অর্থনীতির কারণে আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। তাই ব্লেড কাটা নির্বাচন নীতি কি? নিচে প্রত্যেকের জন্য বিস্তারিত বর্ণনা দেওয়া হল। একবার বললেন, একবার দেখে নেওয়া যাক।

1. ভাল অভিন্ন চেহারা এবং কোন ফাটল কাটিয়া টুকরা মৌলিক চেহারা হয়;

2. অত্যাধুনিক প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিং এন্টি-জালিয়াতি বারকোড হল আসল পণ্য এবং নকল পণ্যের মধ্যে পার্থক্য;

3. যেকোনো কাটিং পিসের স্ট্যাটিক ভারসাম্যহীন মান যত কম হবে, তত ভাল এবং অবশ্যই উত্পাদনের অসুবিধা তত বেশি হবে;

4. কাটা এবং নাকালের সাধারণ নিয়ম হল যে লোহার অপসারণের পরিমাণ কম, পরিধান কম, নাকাল চাকাটি খুব শক্ত, সরানো লোহার পরিমাণ খুব বেশি, উপাদানটি খুব খারাপ, এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান যতটা সম্ভব কম পরিধান, লোহা অপসারণের একটি বড় পরিমাণ, এবং ভাল হাত অনুভূতি;

5. কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা-অ্যালুমিনিয়াম এবং কাচের পাথরের জন্য, তাদের বিভিন্ন টিস্যুর ঘনত্ব এবং গরম করার অবস্থার কারণে, এটি নির্ধারিত হয় যে কাটিয়া টুকরা পছন্দ ভিন্ন; কাচের পাথরের জন্য, বাজারে বিশেষ কাচের পাথর কাটা এবং নাকাল সরঞ্জাম রয়েছে; তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের কঠিন উপাদানগুলিকে বেস উপাদান হিসাবে কম বেধ বা জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম দিয়ে কাটা বা পালিশ করা উচিত; কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল প্রোফাইল (অ-সলিড) কাটার জন্য, কঠোরতা নির্বাচন করা প্রয়োজন। একটি উচ্চ নাকাল চাকা ব্যাপকভাবে জীবন বৃদ্ধি করবে; কিন্তু শক্ত গোলাকার ইস্পাত এবং ফোরজিংসের জন্য, গ্রাইন্ডিং হুইলের কঠোরতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি কাটা হবে না!

সংক্ষেপে, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় শক্ত ধাতু নাকাল করার সময়, নরম কাটিং ডিস্ক ব্যবহার করা উচিত। কারণ এই সময়ে ভোঁতা করা সহজ, সময়মত স্ব-তীক্ষ্ণ করার জন্য, একটি নরম ব্যবহার করা উচিত। বিপরীতভাবে, একটি সামান্য নরম উপাদান নাকাল যখন, বালি প্যাসিভেশন ধীর হয়, এবং একটি কঠিন একটি নাকাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য নির্বাচন করা উচিত. যাইহোক, যখন খুব নরম উপকরণ যেমন নন-লৌহঘটিত ধাতু পিষে নেওয়া হয়, কারণ নাকাল চাকা সহজে চিপ দ্বারা ব্লক করা হয়, একটি নরম গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করা উচিত।